Caracteristici
Unelte de tăiere a unghiilor din carbură de tungsten
Precizie dimensională ridicată
Procesele de șlefuire și inspecție de precizie asigură că muchia tăietoare a tăietorului are o toleranță dimensională mai mică sau egală cu 0,01 mm, permițându-i să taie fire în segmente cu lungime fixă-cu lungime constantă (abaterea lungimii tijelor cuielor Mai mică sau egală cu ±0,1 mm), îndeplinind cerințele standardelor naționale (de exemplu 39 GB/nilT).
Stabilitate puternică la tăiere
Procesul de tratament termic optimizează echilibrul durității și tenacității mașinii de tăiere: duritatea ridicată asigură că muchia rămâne ascuțită în timpul utilizării pe termen lung-, în timp ce rezistența suficientă previne ciobirea sau ruperea la tăierea firelor cu impurități minore. Această stabilitate reduce frecvența înlocuirii frezei (de exemplu, frezele din carbură cimentată pot funcționa timp de 1-2 luni fără înlocuire).
Compatibilitatea materialelor
Diferitele materiale de tăiere sunt potrivite cu diferite materiale de sârmă: frezele de-oțel cu viteză mare se ocupă de oțel moale cu conținut scăzut de-carbon, frezele din oțel aliat pentru scule abordează oțel cu carbon mediu-, iar frezele cu carbură cimentată procesează oțel inoxidabil dur. Această compatibilitate asigură o tăiere eficientă fără uzură excesivă sau deformare a firului
Adaptabilitate la scara de producție
Producție în loturi mici-: frezele de-oțel de mare viteză (ușor de rectificat și cu-cost redus) sunt ideale pentru schimbări frecvente de scule.
Producție mare-loturi: frezele din oțel pentru scule aliate echilibrează costul și durabilitatea.
Producție continuă cu-eficiență ridicată: frezele din carbură cimentată (durată de viață lungă) minimizează timpul de nefuncționare pentru înlocuirea sculelor.
Avantaje unice
Unelte de tăiere a unghiilor din carbură de tungsten
Eficiență ridicată de tăiere
Muchia tăietoare ascuțită și de precizie-reduce forța de tăiere necesară pentru a tăia sârma, permițând mașinii de unghii să funcționeze la viteze mai mari (de exemplu, 100–200 de tăieturi pe minut pentru frezele de-oțel de mare viteză, 200–300 de tăieturi pe minut pentru frezele din carbură cimentată). Acest lucru se traduce printr-o producție mai mare de unghii (de exemplu, un singur tăietor de carbură cimentată poate ajuta la producerea a 50,000+ cuie pe zi).
Deșeuri reduse de sârmă
Controlul dimensional precis al tăietorului asigură că fiecare segment de sârmă este tăiat la lungimea exactă necesară pentru tija cuiului, minimizând risipa. De exemplu, atunci când tăiați sârmă de oțel cu diametrul de 5 mm-în segmente lungi de 50 mm-, rata deșeurilor este mai mică sau egală cu 1% (comparativ cu 3–5% la frezele obișnuite).
Durată lungă de viață, reducerea costurilor
Rezistența ridicată la uzură prelungește durata de viață a frezei:
Frezele de-oțel de mare viteză pot tăia 10.000 – 20.000 de segmente de sârmă înainte de re-șlefuire.
Frezele din carbură cimentată pot tăia 100 de segmente000+ fără a reșlefui.
Mai puține înlocuiri înseamnă costuri mai mici de achiziție a sculelor și mai puțin timp de nefuncționare (fiecare schimbare a sculei pentru o mașină de cuie durează 15-30 de minute, astfel încât reducerea modificărilor crește timpul de producție zilnic).
Asigurarea consistenței calității unghiilor
Uneltele de tăiat unghii ascuțite și stabile produc segmente de sârmă cu secțiuni transversale-fără bavuri-plane. Acest lucru asigură că procesul de formare-ulterior al unghiilor (de exemplu, îndreptare, îndreptare) se desfășoară fără probleme, evitând defecte precum capetele neuniforme ale unghiilor sau tijele îndoite. Calitatea constantă a unghiilor reduce ratele de respingere a produselor (de obicei, mai mică sau egală cu 0,5% cu tăietori de-înaltă calitate).
Tag-uri populare: instrumente de tăiat unghii, producători de instrumente de tăiat unghii din China, furnizori
